鋼鐵行業(yè)

鋼鐵企業(yè)超低排放是指對所有生產(chǎn)環(huán)節（含原料場(chǎng)、燒結、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠(chǎng)等，以及大宗物料產(chǎn)品運輸）實(shí)施升級改造。有組織排放控制指標。燒結機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。目前用于鋼鐵行業(yè)的主要濾料有中低溫的滌綸聚酯，中高溫的PPS（聚苯硫醚）、芳綸、PI（聚酰亞胺）、PTFE（聚四氟乙烯）、玻纖等。

目前兩大主要鋼鐵生產(chǎn)工藝：長(cháng)流程生產(chǎn)工藝以高爐和堿性氧氣轉爐為主，它們所用的原料包括鐵礦石、煤炭、石灰石和回收的廢鋼。該工藝生產(chǎn)一噸粗鋼平均使用1.4噸鐵礦石、0.8噸煤、0.3噸石灰石以及0.12噸廢鋼。電弧爐生產(chǎn)工藝主要使用回收的廢鋼及直接還原鐵和電。電弧爐工藝生產(chǎn)一噸粗鋼平均使用0.88噸廢鋼、16千克煤以及64千克石灰石。

各生產(chǎn)工序的濾料的選用

 

1原料（鐵礦采選）工序

采選礦生產(chǎn)包括地下采礦、露天采礦和選礦。其中顆粒物（粉塵）主要來(lái)源于地下采礦中的鑿巖爆破和礦石運輸，露天礦穿孔作業(yè)，選礦廠(chǎng)的破碎和分選等階段。粉塵特性具有成分復雜、粉塵量大、磨削性高等特點(diǎn)，大部分采用袋式除塵和小部分濕式除塵和靜電除塵，宜選用聚酯針刺濾料。

2燒結與球團工序

燒結和球團工序是鋼鐵工業(yè)顆粒物、硫氧化物、氮氧化物以及二噁英等污染物最大的排放源。其中顆粒物（粉塵/煙塵）主要來(lái)源于物料混合、破碎、冷卻、篩分、轉運以及球團焙燒過(guò)程。燒結機機頭（球團焙燒）采用半干法脫硫設施或活性炭脫硫脫硝設施，配備高效袋式除塵，濾料宜選用覆膜針刺聚酯材料或者改性PPS覆膜濾料；若是采用濕法脫硫設施，配備濕式電除塵器。燒結機機尾、燒結篩分、球團焙燒設備機尾等，配備高效袋式除塵，濾料宜選用覆膜針刺聚酯材料；若配備折疊濾筒除塵技術(shù)，宜選用紡粘聚酯覆膜濾料。

3焦化工序

是指煉焦煤按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品要求配比后，裝入隔絕空氣的密閉煉焦爐內，經(jīng)高、中、低溫干餾轉化為焦炭、焦爐煤氣和化學(xué)產(chǎn)品的工藝過(guò)程^[8]。焦爐煙塵主要來(lái)源于裝煤煙塵和出焦煙塵，除塵系統采用大型脈沖袋式除塵地面站，宜選用PTFE浸漬處理聚酯針刺濾料，注意加裝防爆裝置。其他無(wú)組織排放源，比如煤場(chǎng)，煤粉破碎及運輸等階段，宜選用防靜電聚酯針刺濾料。

4煉鐵工序

我國主要采用高爐煉鐵，其中顆粒物（粉塵）主要來(lái)源于供料、煤粉制備系統、出鐵場(chǎng)、熱風(fēng)爐、高爐煤氣等環(huán)節，以及其他輸送、轉運、上料等無(wú)組織排放源等。主要采取袋式除塵和少量的靜電除塵。這其中煤粉制備系統宜選用防靜電針刺聚酯濾料，出鐵場(chǎng)環(huán)節宜選用覆膜針刺聚酯濾料，同時(shí)要注意添加火花捕集裝置，防止灼傷濾袋。高爐煤氣階段，根據實(shí)際設計若有降溫系統可選用芳綸針刺濾料，若無(wú)降溫設施或濕式備用除塵器可以選用玻纖針刺濾料^[10]。其他無(wú)組織排放源設置的袋式除塵宜選用針刺滌綸濾料，若配備折疊濾筒除塵技術(shù)，宜選用紡粘聚酯覆膜濾料。

5煉鋼工序

長(cháng)流程煉鋼過(guò)程中，轉爐煉鋼的顆粒物煙塵主要來(lái)源于鐵水兌入、輔料加入、吹氧、出渣、出鋼過(guò)程；散狀料上料系統；以及LF、VD 等精煉爐冶煉及鐵水預處理過(guò)程。轉爐一次煙氣（轉爐煤氣）、轉爐二次煙氣、上料系統含塵廢氣、鐵水預處理煙氣、混鐵爐煙氣，以及LF、VD 等精煉爐煙氣，通常采用高效袋式除塵技術(shù)，宜選用聚酯針刺濾料。轉爐三次煙氣在改造過(guò)程中受限于空間和場(chǎng)地可采用折疊濾筒除塵技術(shù)，選擇紡粘聚酯覆膜濾料。

短流程煉鋼過(guò)程中，電爐煉鋼的顆粒物（煙塵）通常來(lái)源于加料、出鋼、吹氧和冶煉等過(guò)程中，以及原、輔料系統的上料過(guò)程。通常采用高效布袋除塵器凈化，宜選用聚酯針刺濾料。

6軋鋼工序

主要包括熱軋加熱爐和軋鋼熱處理爐、冷軋、酸洗、涂鍍層等工藝。軋鋼工業(yè)大氣污染物主要來(lái)源于熱處理爐廢氣、熱軋含塵煙氣、冷軋含塵煙氣、酸洗機組煙氣、廢酸再生煙氣、涂鍍層機組煙氣等。袋式除塵主要應用于冷軋階段的拉矯機、焊接機等產(chǎn)生的顆粒物，選用聚酯針刺濾料。其他幾個(gè)工序的廢氣治理根據實(shí)際工況采用塑燒板、濕式靜電、洗滌塔、油霧過(guò)濾器等凈化措施。

7自備電廠(chǎng)

鋼鐵行業(yè)用電用熱需求比較穩定，電力成本占其生產(chǎn)成本比重較高。許多鋼鐵企業(yè)都有自備電廠(chǎng)，多數為燃煤發(fā)電，目前超低排放要求燃煤鍋爐顆粒物特別排放限值為10 mg/m³。燃煤鍋爐大氣污染物主要為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物等。其中顆粒物產(chǎn)生量主要取決于燃料煤中的灰分、硫分含量，主要治理技術(shù)有袋式除塵、電袋復合除塵、電除塵（干式靜電除塵和濕式靜電除塵）及其組合技術(shù)。濾料選用根據燃煤的灰分和硫分的含量，有針刺純PPS濾料、針刺純PPS覆膜濾料、復合針刺PPS和PI濾料、復合針刺PPS和PTFE濾料等。

山東奧博環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的優(yōu)質(zhì)濾袋和袋籠產(chǎn)品，致力于提升鋼鐵行業(yè)超低排放更進(jìn)一步。

 

（供稿：山東奧博環(huán)?？萍加邢薰荆?/span>